铝合金压铸件的喷涂要求及浇铸情况。如果你想生产高质量的铝合金压铸件，你应该通过许多工序和步骤。每道工序都要非常注意细节，不能有任何错误。铝合金压铸件涂料的涂装方法也会影响压铸件的表面质量。

  铝合金压铸件在操作过程中经常出现铸造不足的现象。主要原因是金属导热过快，铝熔点低，导致铝液在流动过程中没有充满型腔就提前冷却。

  为避免铝合金压铸件浇铸不足，应注意以下问题：

  1.提高铸造温度；

  2.对模具进行必要的加热保温，或在模具内喷涂保温涂料；

  3.改进浇注系统，使浇注更加顺畅，缩短充形时间；

  4.金属模型对壁厚有一定要求。如果壁厚太薄，应考虑其他工艺，如压铸件加工。

  如何喷涂铝合金压铸件？

  铝合金压铸件在涂装前准备金属腔壁的表面质量对涂层的附着力非常重要，新的金属型必须彻底清洗。除油除锈，有模具斜度的部位必须用细砂布抛光和什锦锉(因为数控铣床加工的锥孔微观呈阶梯状，斜面不平，很难脱模)，使用过的模具必须彻底去除原涂层。

  铝合金压铸件涂层的绝热性不仅取决于涂层的厚度，还取决于涂层本身的间隙。涂层的孔隙度很大程度上受到涂层条件和方法的影响，因为涂层中间隙的形成程度基本上取决于模具腔表面接触载体水的蒸发速度。一般来说，常用的铝铸件涂层方法是喷涂，但有时在浇注系统和出口区域。喷涂在170°-200°左右，一般可以达到的涂层效果，但喷涂设备和涂层粘度对涂层沉积层的质量有影响。因此，喷涂温度应根据喷涂设备和涂层粘度的不同而略高。