锌合金压铸件镀前处理毛坯检验

(1)外观:检查毛坯外观是否有裂纹、凸泡、划痕、松孔等严重缺陷。判断这些缺点的程度，如果能用机械手法(抛光、抛光等)去除。)，可以添加抛光过程。

(2)原材料检验:查阅锌合金商标，了解回料比例，测试压铸件质量，将工件放入100~110°C烘箱中保温30分钟，检查外观是否有气泡。

锌压铸件表面的机械整理

锌合金压铸件表面存在铸造缺陷，需要机械整理、抛光和抛光。

(1)对于较大的工件，应选择抛光和抛光来去除外观缺陷。例如，去除毛刺、飞边、模痕等。磨砂轮使用的砂粒一般应大于220目，选用红色抛光膏；新砂头应适当倒角，布轮直径为50~400mm，圆周速度取决于工件尺寸，通常为1100~2200mmin。

锌合金压铸抛光时不要用力过猛，尽量不要损坏外观致密层，不要使工件变形。为使工件外观光滑，还应进行抛光。可选用白色抛光膏，抛光膏不宜过少，以防部分过热，呈现密布细麻点。

抛轮的大小和圆周速度可以参考抛光。抛光后用白粉拉，去除停留的抛光膏，方便电镀。

(2)小工件抛光不方便，可选择滚磨或滚光处理。若工件飞边，瑕疵较多，应先滚磨。磨料可选用氧化铝、花岗岩、陶瓷、塑料颗粒、肥皂水、外观活性剂等。

磨料及零件的装载能力为34~45滚筒(易变形工件多装，溶液浸满零件)，磨料与零件的比例为(1.5~2):1，滚筒转速为6~12r/min。变形简单的零件转速较慢。

若工件缺陷很小，可直接选择滚光。可用塑料颗粒、(软)谷壳、玉米棒等，加润滑剂打滚擦光。滚筒转速约为600r/min，始终取决于工件和磨料。有许多小件采用振动抛光，抛光效果也很理想。

机械整理外观不仅要去除表面缺陷，而且不能损坏外观的致密层。