1、了解锌合金压铸件的结构特点

锌基合金压铸件表面很象蒸馍，表面有0.02~0.10mln厚、光滑、致密的金属层，其内部为疏松、多孔的结构。所以在机械抛光时，要严格防止其表面光滑致密层，避免疏松、多孔的内材暴露，造成镀层出现泡沫、脱皮等不良现象。

  2、掌握锌合金压铸的化学性能

由于工艺因素的影响，同一种锌合金压铸件在压铸过程中会产生富锌和富铝。强碱优先溶解富铝相，强酸优先溶解富锌相；在除油、腐蚀工艺中，若使用强碱或强酸，则在电镀时会引起镀层起泡脱皮，严重影响成品率。因此，锌合金压铸件不宜在强酸或强碱环境下进行油浸处理。

  3、满足锌合金压铸件预镀层的尺寸要求

锌合金钢压铸件在镀前处理完毕后，要先打底。通常在不含NaOH的氰化铜槽内镀铜，或在中性镀镍液中镀镍。在焦磷酸盐镀液中沉积管状零件。

镀层厚度应不小于61，否则极薄的铜层会迅速地向合金中扩散，形成极脆的铜锌合金层，影响镀层质量。铜涂层越薄，铜向锌合金内部的扩散速度越快。

  4、锌合金压铸件镀前处理和槽镀层速度加快

锌基压铸件镀前处理，是除去零件表面的油污，并使零件在空气中停留很长时间后氧化而形成的氧化膜，使镀液中的金属离子能直接沉积在纯净的表面。经过预处理后的零件，应立即进行电镀槽处理，避免在空气或水槽中停留太久，以免表面再次氧化或在表面形成水化物，影响镀层的结合力。如果部件已经有氧化膜或水化物，可以用10g/L的硼酸浸到溶液中，然后转入l0L的NaCN液中活化，使表面恢复纯净。