锌合金压铸是利用高压功能强制的将金属熔液压入金属模内的一种精细铸造法，现已被人们广泛的利用到工厂对物件的加工中。而要想制作出好的压铸产品，并不是有好的机器就行，而是要模具、压铸机、压铸工艺相互结合才可以。而且加工过程中稍有不注意就会形成产品表面出现裂缝。那么，形成这种现象出现的原因以及办法是什么呢？

       1、合金中铁或硅含量过高会导致产品表面出现裂缝； 

       2、合金中含有过多的杂质，然后降低了合金的可塑性，导致产品表面出现裂缝； 

       3、铝硅铜合金中含锌或含铜、含镁量过高也相同会导致表面出现裂缝； 

       4、许多时候，工人在出产作业时往往不会考虑从模具温度，可是磨具的温度过低相同也会使产品表面出现裂缝； 

       5、铸件壁厚有剧烈改动的地方，导致收缩受阻； 

       6、留模时间过长，应力大以及顶出时受力不均。

       总之，形成锌合金压铸产品表面出现裂缝的原因有许多。可是，只需咱们在加工过程中注意一些就可以防止的，如：正确控制合金成分、尽量减少壁厚差、改变或添加顶出方位、提高模具温度等。