压铸生产是离不开压铸模具的，也就是说压铸模具的质量好坏直接影响到企业的正常生产，甚至企业的经济效益等。而一个设计优异的压铸模具能够限的发挥生产效率，降低压铸件的废品率，然后降低动力费用。除此之外，压铸模具的安全性对于生产过程中是十分重要的。

        一、吊装孔的验收： 

       压铸模具的吊装孔有必要满意技能协定，保证模具吊装平衡。在制作吊装孔的方位时，应考虑便于往后模具的维修保养的要素，而不是随意做一下就行。而压铸模具吊装孔的精度检查要比制作方位来讲更为重要。所以，一定要仔细检查！ 

       二、滑块弹簧的验收： 

       专业的技能人员都知道，基本上每一个滑块上都要用到限位弹簧组件，所以要保证滑块弹簧方位可靠，避免出现滑块自行移动导致的滑块与斜导柱相撞。如果在安装过程中出现过失，合模时会使螺杆从两头滑脱，然后弹簧崩出，很简单构成伤亡事端的。所以，滑块弹簧的验收很重要！ 

       三、压铸模具下方行程开关的防水验收： 

       在模具生产过程中，由于受脱模剂喷涂的影响，处于模具下方的抽芯油缸上的行程开关有必要做防水处理，保证不因脱模剂的水雾湿润的影响而构成开关的作业不正常，导致抽芯失常，出现模具相撞事端。 

       除了以上三点，还要进行先复位孔螺纹精度的验收、压铸模具各部位与外部联接尺度的验收、标志牌及压铸模具外观验收等作业。可见，压铸模具安全性检查验收在生产过程中是十分重要的，必定不能够马虎行事！