1.压铸件应按照图纸和顾客提出的要求检查一切标准和表面质量。

2.关于图纸(或顾客)没有清晰提出来注标准、形状公役和表面质量要求，以下述标准和目标为查验依据。

①未注几许标准公役：按GB6414铸件标准公役

②未注形状、方位公役：按GB/T15114铝合金压铸件

③未注明表面质量要求：

⑴铸件表面不容许有裂纹、裂缝、欠铸、缩松和任何穿透性缺陷

⑵铸件的浇口 、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应整理洁净

⑶压铸件按运用要求不同分为3级：

1级：涂覆工艺要求高的表面、镀铬、抛光、研磨的表面、相对运动的合作面、风险应力区的表面等;

2级：涂覆要求一般的或要求密封的表面、镀锌阳极氧化油漆不打腻以及装置接触面;

3级：保护性涂覆表面及紧固接触面，油漆打腻表面及其他表面。

⑷表面粗糙度1级：Ra3.2 2级：Ra6.3 3级：Ra12.6

⑸表面缺陷极限压铸件表面质量等级 1级 2级 3级 缺陷面积不超越总面积的百分数(%) 5 25 40 阐明：

①在不影响运用和装置的情况下，网状毛刺和痕迹：高度不超 过0.2mm;

②受压铸模镶块或受分型面影响而形成的表面高低不平的差错，不超越相关的公役标准;

③推杆痕迹表面凸出或凹入铸件表面的深度，一般为±0.2mm;

⑹表面质量要求

⑺挫痕：目视挫痕应均匀、共同，不容许有显着的凹凸。经锉加工的表面 和未经锉加工的表面容许有角度，但角度应在10°以内;

⑻变形：压铸件成型后，如有变形应进行调整，经调整后的压铸件表面不 容许有显着的冲击痕迹。调整部分的平面度：0.2mm;

⑼关于顾客的特殊要求，要形成相应的工艺文件，规定其相关的工艺过程和查验方法。