锌合金压铸厂家双色电镀处理的工艺流程有那些呢？

1.双色电镀处理工艺流程

底色电镀一上隔色漆一镭射图像一二次电镀一退隔色漆一喷保护膜。

2.双色电镀各工序的操作关键

以锌合金件纽扣上部分镀黑镍拉丝、部分镀真金为例，简略介绍此种新式双色电镀办法。

2.1底色电镀

按常规黑镍拉丝电镀工艺，即毛坯一除蜡一除油一活化一氰化镀铜一焦磷酸盐镀铜一酸性亮光镀铜一镀亮镍一镀黑镍一钝化一拉丝。出产时留意避免镀层起泡、烧焦、毛刺及控制镍层的厚度，避免镍层太薄而导致拉丝露底。

2.2上隔色漆选用专用隔色漆，选用喷枪喷涂或直接浸涂将整个工件覆盖;上涂均匀后放入烤箱，80℃烘烤l

h，天然冷却后备用。该隔色漆具有良好的细密性、耐酸碱性，与基体镀层有较好的附着力。

2.3镭射图像

选用DP—H50激光打标机，根据要求镭射各种图像，镭射需到达隔色漆下的电镀层，即有必要镭射穿隔色漆层而不射到基体，是镭射到电镀层的铜层，以保证后续镀层良好的附着力。出产时，先选好需镭射的图像，然后调理镭射机的有效矢量步长、打标时间、激光电流等参数进行镭射，先射穿隔色漆层，再镭射电镀层，根据所需作用可重复多次镭射，直至镭射到电镀铜层停止。

2.4二次电镀

镭射后立即进行二次电镀，详细工艺流程如下：上挂一除油一镀焦铜一镀酸铜一镀亮镍一镀真金。上挂时要来回拉动几下，去除接触点外表的隔色漆，显露电镀金属层，以保证良好的导电性。镀焦铜能够增强镀层结合力，镀酸铜能前进镀层的亮度和整平度，镀亮镍能够前进镀层的耐腐蚀性。电镀时电流要小，以防镀层烧焦。镀酸铜的时间不能小于30

min，需保证足够的厚度以良好双色电镀的凹凸感。

2.5退隔色漆

常温下用303稀释剂退隔色漆，然后超声波清洗2～3min，直至退尽停止，但不能使镀层变色。

2.6喷保护膜

静电喷涂ZH671878丙烯酸型烤漆作为保护膜，烘烤温度ll0～120℃，烘烤时间30～60min，要求膜层接连、无粒子。

3.双色电镀留意事项

塑料包装厂家在出产时各工序问需及时告知，逗留时间不能过长;每道工序之间的清洗有必要洁净;各工序告知时须避免碰、划伤;要严格把关，不合格品及时挑出，不得流入下道工序。