压铸模具非作业期间的维护和保养

1.模具在使用一段时间后，拆下保存前，要对重要的尺寸进行检查，对需要修理或替换的模具零件予以注明。

2.承认无损坏后，要对其进行全面拾掇，查看型腔内有无剩余料、 料道内是否清洁，分型面、顶块、滑块作业面有无拉伤。

3.型腔外表要仔细查看，发现有锈蚀或水锈现象时，要从头打光。

4.型腔拾掇洁净后，为防止生锈，要涂改防锈油。防腐材料 在室温下施于外表，以防止温度变化产生副作用。

5.模具的辅助配套设备要进行拾掇，必要时可以将部分设备拆下 来，归类排放规整写上符号与模具配套放置，防止装卸模具过程中构成损坏或丢失。

6.模具放在储存地址前，要将模具内的剩余冷却水、油管内的残 余油清除洁净，然后用锁紧板将动模、定模固定，防止打开。

7.型腔去油处理，要在模具从头使用前进行。

8.模具寄存要求在平坦、枯燥、洁净、便于起吊转移的地方。存放应分类，为同一产品配套的模具应摆放在一起。