在当今社会，仍然有许多需要压铸件的用户，这将压铸件工厂的快速发展推向了一定水平。 合金的功能包括操作功能和工艺功能两个方面。 应用功能是压铸零件的条件和对合金的要求，包括物理，机械和化学功能。 但是当压铸件有裂纹时，将严重影响应用功能的使用。 那么，如果压铸配件出现裂纹怎么办？

1.压铸配件的结构设计不合理，有尖角，壁厚变化太大。

2.即使砂型不好，也会出现裂纹。 应采取措施增加砂型。

3.模具零件过热会导致裂纹。 应当保证同时或依次冷凝压铸件的局部，并改善浇铸设计。

4.浇筑温度过高时，会产生龟裂，应适当降低浇筑温度。

5.当压铸零件从铸模中取出太早会变形时，采用热校正方法。 铸模的冷却应加以控制。

6.热处理过热，过高的冷却速度后会产生裂纹，在压铸零件变形时采用热校正方法。

7.良好的液体活性，易于填充复杂的腔体，以获得压铸配件的良好外观。

8.在低温下具有足够的强度和可塑性。

9.膨胀率小，可以防止脱模时压铸件的变形和破裂，并有助于确保压铸件的尺寸精度。

10.结晶温度范围小，以避免压铸零件过度收缩和开裂。

11.对型腔的腐蚀小。

社会的发展逐渐提高了人们的生活水平，因此我们周围有许多压铸零件制造商。 我们对压铸零件非常熟悉。 正确的应用方法非常重要，因此在使用压铸配件之前，我们必须仔细阅读说明，并认真按照上述说明进行操作，以减少压铸配件中的裂纹。