铝合金压铸模具除含有游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且由于铸铝件安排疏松，因此有或许存在化学成分偏析不均匀等现象，一起在浇铸后冷却时未加工的面会构成致密的氧化膜。碱蚀时间短，则铸铝件有或许不能除尽，且由于碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而形成铸铝件的过腐蚀，然后引起公役尺寸的改变，甚至会形成产品报废。

鉴于上述这一状况的存在，可采纳改变碱蚀程序来处理，即铸形成型后进行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生，又有利氧化后的表面质量。

采纳上述碱蚀办法可避免制件被过腐蚀，碱蚀后还可利用1：1的盐酸进行2～3s的快速出光，替代毒性较大的氢氟酸，既有利环境保护，   劳动条件，又可降低生产成本。