铝合金压铸工艺产品首要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯职业等，一些高功能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船只等要求比较高的职业中。首要的用途还是在一些器械的零件上。

铝及铝合金环保型化学抛光：确认开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技能，该技能要实现NOx的零排放且战胜以往相似技能存在的质量缺点。新技能的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来代替硝酸。结合在单纯磷酸一硫酸中的化学抛光实验，以为在磷酸一硫酸中添加的特殊物质应可以按捺点腐蚀、减缓全面腐蚀，一起有必要具有较好的整平和光亮作用。

铝材磷化：通过选用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重改变等方法详细研讨了促进剂、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等对铝材磷化进程的影响。研讨表明：硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点，是铝材磷化的有效促进剂。，随着Zn2+浓度添加，膜重添加;PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重添加。

铝及其合金的电化学外表强化处理：铝及其合金在中性系统中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转 化膜的工艺、功能、描摹、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜进程和机理。 工艺研讨结果表明，在Na_2WO_4中性混合系统中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/，该中性系统对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

铝的碱性电解抛光工艺：进行了碱性抛光溶液系统的研讨，比较了缓蚀剂、粘度剂等对抛光作用的影响，成功获得了抛光作用很好的碱性溶液系统，并初次得到了能下降操作温度、延伸溶液使用寿命、一起还能改进抛光作用的添加剂。探索了选用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝材的可行性，结果表明：选用脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平作用，但其整平速度较慢。