铝合金压铸过程中，由于操作不当等问题，铸件会呈现各式各样的问题，其间，金属硬点是损伤较大的问题之一，厂家帮您解决这一难题。

判别铝合金压铸件是否存在金属硬点问题，能够在机械加工过程中或加工后对铸件外观或金相进行检查，在铸件上有硬度高于金属基体的细小质点或块状物，便是金属硬点。金属硬点会使刀具磨损严峻，加工后还会显示出不同的亮度。

呈现金属硬点的原因有多种，包含硬点中混入了未溶解的硅元素；铝液温度低，加之停放时间长，呈现初晶硅；Fe、Mn元素偏析，产生金属间化合物。

为解决铝合金压铸件呈现金属硬点问题，我们主张厂家熔炼铝硅合金时不使用硅元素粉末；高速合金成分中选用中心合金，而不是硅元素；适当提高熔化温度和浇注温度；操控合金成分，避免呈现Fe、Mn元素偏析；合金中含有的Si元素不能挨近或超过共晶成分；操控基体金相组织华夏材料的初晶硅数量。