铝合金压铸件生产过程杂乱，参加其间的各种材料、设备等很多，因此铸件出现各种问题的状况也比较常见，厂家今日为您剖析的是内部出现气孔的状况。

检查铝合金压铸件内部出现气孔的办法，便是将其剖开，气孔为圆形，表面光滑。导致铸件内部出现气孔的原因较多，厂家来为我们一一道来。生产中合金液导入方向不合理或流动速度过高，发生喷射是个原因；生产中过早堵住排气道或正面冲击型壁发生包住空气的漩涡是第二个原因；熔炼温度过高或炉料不行洁净，导致合金液中的气体没有除净，凝固析出时没有充分排出是第三个原因；终一个原因是涂料发气量大或使用过多，浇注前未能浇净，气体卷入铸件发生气孔。

铝合金压铸件出现气孔的原因已经找出来，那么相应的解决办法也愈加简单。生产中合理调整工艺参数、压射速度和高速切换点；选用洁净炉料，合理操控熔炼温度，进行排气处理；引导金属液压力平衡，有序填充型腔；保证溢流槽和排气槽有足够的排气才能；选择发气量小的涂料，合理操控排气量。