一、加藥隔膜泵的檢修拆卸步驟
①拆下隔膜泵進(jìn)出口管路上法蘭及閥座壓緊螺栓后,即可依次取出閥套,閥球限位片、閥球、閥座。
②拆下缸蓋緊固螺栓,即可取出缸蓋、隔膜、限位板。
③把柱塞移向前死點(diǎn),將柱塞從十字頭上旋出,松開填料壓緊螺母后即可向外移出柱塞。
④拆下隔膜液壓缸與機(jī)座的連接螺栓,即可取下液壓缸,一般情況下,此缸都不用取下。
⑤松開油環(huán)的壓蓋螺栓,即可取出填料、隔環(huán)和柱塞套。
⑥松開刮油環(huán)的壓蓋螺栓,即可取下刮油環(huán)。
⑦放掉傳動(dòng)箱體內(nèi)的潤滑油,拆下箱體后端的有機(jī)玻璃板。
⑧拆電機(jī),取出聯(lián)軸器,擰下軸承蓋壓緊螺母,將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動(dòng)箱體拿出。
⑨聯(lián)系儀表工,拆除行程調(diào)節(jié)電機(jī)的接線,打開調(diào)節(jié)箱蓋,拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤,將調(diào)節(jié)絲杠和調(diào)節(jié)箱從上套筒上取下,然后把上套筒從傳動(dòng)箱體上拆下。
⑩拆下托架壓緊螺母,將托架從傳動(dòng)箱體上取出,打開傳動(dòng)箱體上蓋,從箱體拆出十字頭銷。
輕輕向上拉出滾針座(注意:盡可能地讓滾針留在連桿大瓦內(nèi),以免在向上拿滾針座時(shí),滾針掉人傳動(dòng)箱內(nèi)),再小心地把滾針一根根檢出,不可遺漏。
一人輕輕把連桿連同偏心塊分開后取出(要注意只有在一個(gè)合適的位置才可取出)。
向上拉出N軸,即可取出連桿、偏心塊套。
松開N軸上內(nèi)六角螺栓,取下軸承壓蓋,卸下鎖緊螺母后,即可拆下軸承、軸承箱。
當(dāng)需要更換蝸輪軸上軸承或蝸輪時(shí)可用力把蝸輪向上拔,如果配合過緊而拔不出時(shí),把箱體的地腳拆掉,把箱體吊起并倒過來,拆開下面的軸承壓蓋,用銅棒敲出。
二、加藥隔膜泵的裝配
1.隔膜泵的檢修裝配前檢查
①閥座與閥球質(zhì)量與配合。
②閥座與閥套質(zhì)量與配合。
③檢査所有通油孔應(yīng)干凈。
④柱塞與填料的質(zhì)量與配合。
⑤蝸桿、蝸桿的質(zhì)量與配合。
⑥滾動(dòng)軸承質(zhì)量。
2.隔膜泵的檢修裝配要求
①閥座與閥球的吻合線寬度為0.25-2.Omm,且吻合線上不得有銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷。
②閥座與閥套裝配時(shí),應(yīng)注意調(diào)整兩者密封面之間墊片,以中間的限位片不能上下移動(dòng),又不能壓死為最佳。
③柱塞與填料的配合面粗糙度為i^l.6,填料全部裝進(jìn)之后,不應(yīng)立即壓緊,而要在泵啟動(dòng)后,有適量油從填料處出后,再慢慢向里壓緊填料,達(dá)到無泄漏要求。
④滾動(dòng)軸承裝人軸頸后,其內(nèi)圈端面必須緊貼軸肩,可用0.05mm塞尺檢査,不得通過。
⑤蝸桿、蝸桿配合要求。蝸輪、蝸桿的頂間隙應(yīng)為(0.2?0.3)m(m為模數(shù))。蝸輪、蝸桿應(yīng)正確嚙合,嚙合接觸面積沿齒高不少于60%,沿齒長不少于65%,正確的嚙合位置應(yīng)接近蝸桿出口處,不得左右偏移;蝸輪,蝸桿嚙合的側(cè)間隙應(yīng)為0.13?0.26mm,側(cè)間隙可用塞尺法、壓鉛法測量;蝸桿、蝸輪的裝配應(yīng)需靈活,蝸桿在任何位置上的轉(zhuǎn)力應(yīng)基本一致。
⑥其他配合要求如下。
a.連桿大小瓦與滾針和十字頭銷的配合為H6/m6,粗糙度為尺《1.6,小瓦間隙允許0.04?0.09mm,大瓦允許0.1?0.2mm:用涂色法檢查軸瓦的接觸面積,應(yīng)不小于2點(diǎn)/cm2且分布均勻,大小瓦上不得有裂紋、砂眼、破損、氣孔等,潤滑良好。
b.偏心塊、N軸配合粗糙度Ral.6,兩者的偏心角應(yīng)一致,裝配起來應(yīng)上下滑動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象,有關(guān)尺寸應(yīng)符合圖樣要求,N軸上的滾動(dòng)軸承裝配好后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無竄動(dòng),軸承無走外圈現(xiàn)象。
c.十字頭與柱塞連接應(yīng)可靠,沒有松動(dòng)現(xiàn)象。
d.裝配時(shí)應(yīng)調(diào)整上套筒與箱體之間的墊片,應(yīng)使蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,推力軸承上下間隙不超過0.05mm;裝配好后,盤車應(yīng)輕松,無輕重感,設(shè)備運(yùn)行時(shí),上下調(diào)節(jié)行程應(yīng)輕松,無卡阻或輕重現(xiàn)象。